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　　p91合金管的Ms點(diǎn)約為400℃，預(yù)熱溫度一般選在200～250℃。預(yù)熱溫度不能太高，否則接頭冷卻速度降低，可能在焊接接頭中引起晶界處碳化物析出和形成鐵素體組織，從而大大降低該鋼材焊接接頭在室溫時(shí)的沖擊韌性。預(yù)熱溫度的下限從哈爾濱鍋爐廠所做過(guò)的插銷試驗(yàn)可得到很好的說(shuō)明。

　　插銷試棒采用P91鋼，直徑8 mm,深0.5 mm，底板采用13CrMo鋼，厚20 mm，試驗(yàn)在不預(yù)熱、預(yù)熱150℃、預(yù)熱200℃、預(yù)熱250℃條件下進(jìn)行。焊條采用J707。焊接電流為165～170 A，電弧電壓為21～267 V，試驗(yàn)結(jié)果如　　由上述試驗(yàn)結(jié)果知，在不預(yù)熱條件下，P91鋼焊接接頭的臨界應(yīng)力為176.4 MPa；預(yù)熱150℃時(shí)，臨界應(yīng)力為354.8 MPa，為P91鋼常溫屈服極限415 MPa的85.4%；預(yù)熱200℃以上時(shí)，臨界應(yīng)力大于460 MPa，超過(guò)了P91鋼常溫屈服極限。由此，為避免P91鋼焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂紋，預(yù)熱溫度必須不低于200℃，德國(guó)規(guī)定預(yù)熱溫度為180～250℃，美國(guó)CE公司規(guī)定預(yù)熱溫度為120～205℃。

　　　p91合金管焊接工藝

　　①預(yù)熱200～250 ℃；②焊接，層間溫度200～300 ℃；③焊后冷卻，速度為 80～100 ℃/h；④100～150 ℃保溫1 h；⑤730～780 ℃回火1 h；⑥以不大于5 ℃/min速度冷卻

Φ42 mm×5mm的P91小徑管對(duì)接的焊接工藝評(píng)定。采取的預(yù)熱溫度為200℃，焊后冷卻到150℃，保溫1h后進(jìn)行回火，回火溫度為750～780℃，保溫1h，升降溫速度均小于5℃/min。焊后對(duì)試樣進(jìn)行外觀檢查、斷口檢查、無(wú)損檢測(cè)、拉伸和彎曲試驗(yàn)，結(jié)果均合格，這也說(shuō)明上述焊接工藝是行之有效的。

p91合金管結(jié)論

　　①P91鋼靠合金化原理，尤其是添加了少量鈮、釩等微量元素，高溫強(qiáng)度、抗氧化性較12 Cr1MoV鋼有較大的提高，但其焊接性能較差。

　　②插銷試驗(yàn)表明，P91鋼有較大冷裂傾向，選取預(yù)熱200～250 ℃，層間溫度200～300 ℃，可有效防止冷裂紋產(chǎn)生。

　　③P91焊后熱處理前，必須冷卻至100～150 ℃，保溫1 h；回火溫度730～780 ℃，保溫時(shí)間不少于1 h。

　　④以上焊接工藝已應(yīng)用于200 MW、300MW 鍋爐制造生產(chǎn)實(shí)踐中，取得滿意效果，并獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益。